薄壁箱体在建筑施工中的应用也存在一些需要解决的问题。

　　一、箱体变形问题

　　问题表现：在薄壁箱体的加工、运输以及安装过程中，由于受到外力作用或自身结构特点的影响，容易出现变形现象。变形后的箱体在混凝土浇筑时，可能无法保证设计的空间位置和形状，影响楼盖的受力性能。例如在某写字楼项目中，部分薄壁箱体在安装后出现了扭曲变形的情况。

　　解决办法：

　　优化加工工艺：在薄壁箱体的加工过程中，合理选择材料和加工方法，确保箱体的结构强度和稳定性。例如，增加箱体壁的厚度或采用加强筋等结构设计，提高箱体的抗变形能力。

　　加强运输和存放保护：在运输过程中，对薄壁箱体进行固定和支撑，避免相互碰撞和挤压。存放时，选择平整、坚实的场地，并按照规定的方式进行堆放，不宜过高，一般堆放层数不超过 3-4 层。

　　安装调整：在安装薄壁箱体时，对其位置和垂直度进行严格检查和调整。对于轻微变形的箱体，可以采用工具进行校正；对于变形严重的箱体，应予以更换。同时，在箱体安装后，及时进行固定，防止在后续施工过程中再次变形。

　　二、箱体与混凝土粘结不牢问题

　　问题表现：在混凝土浇筑后，薄壁箱体与混凝土之间可能出现粘结不牢的情况，导致在受力时两者不能协同工作，影响楼盖的整体性能。如在一些工程检测中，发现部分薄壁箱体与混凝土之间存在明显的缝隙。

　　解决办法：

　　表面处理：在安装薄壁箱体前，对其表面进行清洁和粗糙处理，去除油污、灰尘等杂质，增加表面的粗糙度，以提高与混凝土的粘结力。可以采用砂纸打磨或涂刷界面剂等方法。

　　混凝土浇筑控制：在混凝土浇筑过程中，控制好混凝土的坍落度和浇筑振捣工艺。坍落度不宜过大或过小，一般控制在 160-180 毫米之间。振捣时，要确保振捣密实，使混凝土充分填充箱体周围的空间，但又要避免振捣棒直接触碰到箱体，造成箱体损坏。

　　添加粘结剂：在混凝土中添加适量的粘结剂，如硅灰等，提高混凝土与薄壁箱体之间的粘结性能。粘结剂的掺量应根据具体情况通过试验确定。

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